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斗式提升机皮带太松的原因

建议您检查带斗式提升机下部的张紧装置。

1、 看看是不是锈的太厉害了，还是怎么滴，除锈呗，不然还能怎么样;

2、 如果是重锤张紧的话，那就增加重锤重量试试;

3、 弹簧张紧的话，松松，看看是不是弹簧没弹性了。更换弹簧;

总来的来说就是看看张紧装置是不是出问题了。

建议您检查一下提升带。

1、 提升带一般是橡胶带，使用的年头太长的话，皮带不断拉长，并且达到张紧装置的极限的话皮带就会变松，引起打滑。这个好办，“咔嚓”掉一段就行了，不过给料量会稍微少点，不过很小，影响不大;

2、 当然，剪带一次两次可以，多了就不行了，还得换新带。

以上就是我为您总结TD型带式输送机打滑原因分析，希望对您有所帮助，了解更多斗式提升机信息，请致电。

兰大斗式提升机现场实拍图

既然提升机可分为这么多形式，我们该怎么选型?

斗式提升机这种设备在定型时划分的四大类就是根据物料特性的不同需要来定型的，所以我们选型时也必须根据物料的不同特性来选型，切不可盲目选型，不但会造成设备寿命短，还会引起维修率高等一系列问题，会大大提高后期成本。

首先，在选型时，先分析物料的特性。提升机是散装物料输送设备，温度，粒度，比重，磨琢性，物料湿度，酸碱度，粘度，提升高度，输送量等，这些都是选型的重要参数。如果轴承存在毛刺或弯曲状态，轴承所承受的压力将会长期处于不稳定的状态，承载的负荷也将大大增加。因为该型设备是利用重力卸料的，所有有粘度的物料不适合使用斗式提升机进行输送，因为物料会粘黏在料斗上，造成料斗无法甩出料斗，少量粘黏，造成累计也是较大的问题，故有粘性的物料不要选用斗式提升机。

先说带式提升机，由于其牵引件为橡胶带，故温度不适合过高，会造成牵引带高温拉长。常规牵引带不适合在提升高度超过40米的情况和比重非常大的物料，在选型时可选用钢丝绳带芯的带，可避免上述两种情况，牵引件强度大大增加，当然成本会相应提升。等表面的防锈漆及批灰完全风干，兰大通用马不停蹄又继续进行进行下一道工序。其他问题不大，没什么特殊情况都能满足。

兰大斗式提升机现场施工图

今天，兰大通用就带您到车间转一转，让您详细了解一下兰大通用从原材料进厂，到发货的整体制造过程，以便于您在以后选择设备时能够慧眼识金。不再让滥竽充数的次品忽悠您。

首先，原材料是个很大的问题，我公司的机壳部分钢材全部都是选用的安阳钢铁公司的卷板然后开平，这也是为了响应客户的要求，大多数客户对安钢的板材亲睐有加，标准板材，0负差。公司高层严厉禁止公司采购负差板，这与公司对于提升机精益求精的严谨态度是分不开的。铸造件全部都是我公司铸造厂结合多年的现场经验以及客户要求，不断改进，后定型的适合斗式提升机的铸造轴承座。其密封性能及耐磨性能，坚固程度都是。另一种是，只把部分接触物料的部分用上耐腐蚀的材料，这种就相对经济实惠点。这些都是生产制造斗式提升机的必备的原材料与部件。制作机壳的钢板都是经过兰大通用实地考察的，确保斗式提升机基础制造的可靠性。右下角的是专门设计铸造的斗提机的轴承座以及牵引构件，他们需要经过车床、热处理等许多工序，后才会被用到设备上面。兰大通用质检部向您保证：您购买的提升机的每一个部件以及每个尺寸都是经过我们亲自测量和检验的，完全符合提升机的技术要求。请您放心使用。

兰大斗式提升机客户案例图

斗式提升机的卸载方式有离心式、重力式及混合式三种。

离心式卸料料斗的运行速度较高，通常取为1—2m/s。如欲保持这种卸载必须正确

选择驱动轮的转速和直径，以及卸料口的位置。当设备安装完成的时候，这些地方可以有效地增强斗式提升机的纵向强度。其优点是：在一定的料斗速度下驱动轮尺寸为小;卸料位置较高，各料斗之间的距离可以减小，并可提高卸料管高度，当卸料高度一定时，提升机的高度就可减小;缺点是：料斗的填充系数较小，对所提升的物料有一定的要求，只适用于流动性好的粉状、粒状、小块状物料。

重力式卸载使用于卸载块状、半磨琢性或磨琢性大的物料，料斗运行速度为0.4—0.8m/s左右，需配用带导向槽的料斗。其优点是：料斗装填良好，料斗尺寸与极距的大小无关。铸造件全部都是我公司铸造厂结合多年的现场经验以及客户要求，不断改进，后定型的适合斗式提升机的铸造轴承座。因此允许在较大的料斗运行速度之下应用大容积的料斗;主要缺点是：物料抛出位置较低，故必须增加提升机机头的高度。

物料在料斗的内壁之间被抛卸出去，这种卸载方式称为离心—重力式卸载。常用于卸载流动性不良的粉状物料及含水分物料。料斗的运动速度为0.6—0.8m/s范围，常用链条做牵引构件。

经过兰大通用对于斗式提升机的详细讲解，大家对斗提机的装载及卸载方式一定有了一个深刻的了解。